ZPF6—Q型  自動平行縫焊機

本縫焊機為具有真空加熱干燥、氣體保護功能的自動平行縫焊機。

平行縫焊機是半導體集成電路、晶振、聲表面濾波器、混合電路、電源模塊和正在興起的光纖通訊中需要的各種轉接、分配器等部件生產后道工序封裝的關鍵設備，尤其是用在封裝氣密性和其它指標的要求越來越高的軍事、高精尖技術上的元器件，更顯其突出的優越性。

平行縫焊是一種先進的低溫焊接技術，用于替代預置焊料的融化焊接。其主要原理是：利用電流通過電阻時的發熱原理，在被焊接的器件的被焊接部位產生高熱并使其快速融化、粘結，達到殼體與蓋板的焊接。

由于平行縫焊技術可以嚴格控制被焊接部位的溫度，所以一般不會破壞被焊接器件表面的防腐保護層，不需要二次表面處理。當有氣體保護時，效果會更好（低于激光焊接對表面的損傷）。所以其應用越來越廣。

ZPF6—Q型平行縫焊機（系統）首先對被焊接的零部件進行真空加熱（溫度可控）處理，確保被加工零部件表面的可揮發物、殘存的水汽全部處理干凈；第二，采用氣體（氮氣）保護技術，使焊接加工環境可以完全與周邊環境隔離（采用氣體隔離手套箱）；第三，采用高頻脈沖（可調）電流焊接，其焊接點距、散熱系數可調，確保殼體溫度不超過允許值；第四，焊接過程中，蓋板與殼體之間始終承受一定（可調）的壓力，以適應各種材料和不同尺寸的底殼及蓋板縫焊的狀況，保證焊接的密封指標達到要求。

1、 用途

主要用于微電子和光伏行業中對被加工部件的氣密性、水汽含量、顆粒碰撞物要求較高的矩形或者圓形的金屬底座、陶瓷金屬化基座和蓋板的平行縫焊。

該設備特別適用于操作技術成熟、大批量生產、對產品的氣密性、水汽含量等要求較高的企業。

2、特點

● 采用高頻可調脈沖焊接 —— 其焊接質量優于工頻焊接；

● 焊接的點距、焊接時間和被焊接零件的表面溫度等參數用戶可以根據需要自行調整；

● 可靠的真空干燥箱——實現完全與空氣隔絕干燥，并具有氣體保護，防止表面氧化；

● 結構合理的手套箱系統——開啟、維修簡單；帶有進出口傳遞箱，與外界有效隔離；

● 友好的用戶界面——易于操作，調取、更改加工數據簡單；

● 具有系統故障和機械運動故障保護功能。